Caractéristiques principales
IFM PN7699 Capteur de pression avec affichage – Deux sorties de commutation et IO-Link pour l’automatisation industrielle
Conçu pour les environnements exigeants, le IFM PN7699 est un capteur de pression compact doté d’un écran intégré qui offre un contrôle précis des commutations et un état visuel clair. Idéal pour les lignes hydrauliques et pneumatiques, les skids de pompes et de compresseurs, et les boucles de contrôle de vannes/actionneurs, il offre une surveillance fiable et une intégration facile avec les automates et les maîtres IO-Link.
Principaux avantages
- Deux sorties de commutation discrètes pour un contrôle flexible des pompes, des vannes et des alarmes
- Interface IO-Link sur une sortie pour le paramétrage, le diagnostic et l’accès aux données
- Affichage rouge/vert lumineux pour une indication instantanée de l’entrée et de la sortie de la portée à distance
- Le raccord de processus rotatif simplifie le montage et l’orientation dans les panneaux étroits.
- Tolérance élevée à la surcharge pour une performance stable à long terme en cas de pics de pression
- Construction robuste conçue pour les conditions industrielles difficiles et les zones de lavage.
Aperçu technique / Détails du produit
- Marque / Modèle : IFM PN7699
- Type d’appareil : Capteur de pression électronique avec affichage local
- Sorties : 2 sorties de commutation ; un canal prend en charge la communication IO-Link
- Indication : Affichage bicolore (rouge/vert) pour la visibilité du point de consigne et de l’état.
- Mécanique : Raccord de processus rotatif pour un alignement optimal lors de l’installation
- Protection : Conçue pour résister aux chocs, aux vibrations et aux surcharges dans des environnements difficiles.
- Intégration : Compatible avec les automates, les réseaux IO-Link et les systèmes de contrôle industriel standard.
- Cas d’utilisation : Hydraulique, pneumatique, surveillance des filtres, circuits de refroidissement et automatisation générale des machines.
Comptez sur le PN7699 pour un contrôle fiable de la pression et une intégration transparente dans les architectures d’automatisation modernes basées sur les données.
